盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来测样品的分别耐腐蚀的可靠性,盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统,是人工环境三防系列中的,很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性,所以盐雾试验箱应运而行。盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种,其区别在于符合的标准与试验方法不同,分别称“NSS”和"CASS"试验,是人工三防气候中的测试方法。
YWX-C系列智能型盐雾箱具有高度的自动化和高精度试验方法,与普通按键式盐雾箱相比,不仅能节约操作人员大量的管理时间,也能大限度的降低人为原因引起的试验误差。创新的人机互动管理模式,试验温度区域设置,智能自动补水功能,希望能得到你的认可。与此同时,质量方面严格掌控质量关,所有电子元件全部采,组装方面采用全封闭式设计。
本盐雾腐蚀试验设备、盐雾试验标准 CNS 、 JIS 、M ASTM .NSS、CASS 及 GB2423.17-2008 电工电子产品盐雾试验方法;
![](/upfile/editor/201709/20170926104638_temp_51112.jpg)
温度范围:
![](/upfile/editor/201709/20170926104859_zhl_10163.jpg)
温度均匀度:±2℃
温度波动度:±1℃
喷雾沉降量:1~2ml / 80cm2 /h
喷雾方式:连续
压缩空气压力:1.00±0.01(kg/cm²)
试验时间:0~99999 H、M (可调)
试样架:两层,标准模具成型,可满足约15度~30度倾斜试验(保证实验溶液不沉积于试品)
喷雾方式:NSS(中性)试验、AASS(酸性)试验、CASS(铜加速)试验、自定义试验、可程式试验 ,每种试验均可以自主选择连续喷雾或间歇喷雾(根据所在行业标准)
1、本盐雾腐蚀试验箱外形设计美观,结构合理,线条平滑、自然流畅。箱体外壳材料选用PVC塑料板材,外表光洁明亮无划痕,耐腐蚀、易清洗、无泄露。内胆为相同的PVC塑料板材,高耐温50度。各种辅助配件设施同样为耐腐蚀型,结构设计合理。
2、箱盖材料为透明PVC板(大型盐雾箱可附带透明观察窗),同样耐腐蚀、易清洗、无泄露。在试验过程中可以从外部清楚地观察到室内的试验状况而不影响试验结果。并且箱盖设计成120度顶角,使试验过程中产生的冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。箱盖与箱体采用水密封,防止盐雾外溢,从而影响试验结果和腐蚀室内其它设备,甚至可能对试验操作人员造成的伤害。
3、箱体加热为内胆水槽式加热方式,升温快,温湿度分布均匀。空气饱和器采用钛合金高速加温电热管加热,升温快,能迅速将压缩空气过渡到合适的温度,并经过过滤去除杂质后湿润,再经由特制的石英玻璃喷嘴将配制好的盐溶液轻松地引出,呈雾状弥漫于整个试验室中,沉降量可以通过调节喷雾塔塔尖高度和喷雾压力的大小来达到标准。
4、样品架按标准设计成上下两层按15度和30度倾斜,也可采用挂钩方式。
5、盐水储水箱设置在箱体内底层,超大容量,并且在箱体水槽加热的同时接受预热,使盐水的温度与箱体内温度接近,避免了箱体内因喷雾而造成的温度波动。
6、本设备采用环形水密封方式,保证箱内盐雾不会溢漏出来。
7、具有停电时间记忆功能,使来电后按原计时继续完成剩余时间的试验工作,附双重超温保护,水位不足,确保使用安全。
8、空气供应系统:空气压力为1Kg/cm2分两段调整,以保证喷雾压力稳定可靠。调整2Kg/cm2,采用空气过滤器,附有排水功能。二段调整1Kg/cm2, 显示准确。
9、喷雾方式:
伯努特原理吸取盐水而后雾化,通过标准模具成型的盐雾分散器,使得雾化程度均匀,试验
室内不同点的试验结果更平均。
喷嘴采用钢化玻璃制成,可调整喷雾量大小及喷出角度 水晶式玻璃嘴(PYREX)4000小时保证无结晶阻塞之虑。
计量筒采用内嵌式安装,外形美观整齐,操作观察方便,减少仪器安装空间。
10、安全保护:
试验室压力饱和桶采用SUS304#不锈钢精致而成,抗压抗腐蚀性更强;
加热槽采用液体膨胀安全温度控制器0~120℃(意大利EGO)。
配备自动、手动两种加水系统,自动低水位,缺水自动保护,直至相应水位加满为止,防止缺水温损伤仪器。
漏电保护功能,防止因线路漏电或短路引起的人身伤害及仪器故障。
超温时,自动切断加热器电源,安全显示灯装置动态显示。
1.使用环境温度: 0℃~35℃(设置值不能低于当时环境温度)
2.使用环境湿度:≤85%RH;
3.电源:220V/380V 15A~45A(视机型大小) 50HZ
4.周围环境使用温度:5~35℃
5.使用水质:
(1).试验液调配——蒸馏水(纯水)(其 PH 值应为 6.5~7.2 之间)
(2).其余用水——自来水或纯净水
6.空气压力设定
(1).喷雾压力——1.0±0.1kg/cm2
(2).空压机调压过滤器——2.0~2.5kg/cm2
7.安装在窗口边,有利于排气、排水
1、每次试验结束后,应打开油水分离器开关,将油污积水放净,并擦拭干净。
2、若长期不做试验应将饱和器的水放净,正常使用时,亦应定期更换饱和器中的存水。
3、长期不用时,若重新做试验时,应对全部电器及供水、供气系统做具体系统地检查,以防开机后发生故障。
4、发现喷嘴污垢堵塞,及时拆下喷嘴,用酒精或1:1盐酸清洗或用超细钢丝细心疏通,不得损坏喷嘴口壁,以免影响喷雾质量。